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高压胶管爆裂有很多原因，也要看你的高压胶管爆裂位置以及爆裂形状来辨别是哪种原因造成的，通常来说，爆裂一般发生在离扣压处有一段位置的地方，爆裂成梅花状为正常，当然，如果发生在扣压处，呈撕裂状就不是胶管的质量问题了，是你的扣压量过大 胶管，扣伤钢丝，从而发生爆裂(撕裂)。  

 高压胶管损坏的因素有哪些？

1、高压胶管硫化没达到正硫化 高压胶管总成，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。  

2、胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响较大。  

3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。  

4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。  

5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。  

6、胶层与钢丝层黏着力不足。

胶管总成接头型号常用有A C D H K 等多种形式 夹布胶管，为什么会有这么多型号，用一种不就好了。下面介绍下各种型号的利弊：

A型：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位 液压胶管，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏，操作不到位“o”形圈会经常坏，而且A型比较*松掉。一般用于压力不是很高的地方

C D型：操作不当，拆卸次数过多，两锥面就会有损伤；从而密封不严，导致漏油。相对于A型 C D型要号很多

H型：为24度锥密封形式，盖茨，以顿标准都是这样的型号，为什么他们会采用这种型号呢？因为这种型号密封性能好，而且用时时间长，              不容易坏，所以现在大部分工程机械都是用的这些。

K型： 用途不是很广泛，一般用于煤矿，操作台。密封不是很好，但是操作很*，节省时间。